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食品車間凈化工程要求:
1、為保證生產(chǎn)出的食品質(zhì)量，食品廠凈化車間設(shè)du計必須以食品GMP標準為基礎(chǔ)，按照品行業(yè)潔凈生產(chǎn)要求，合理安排廠房內(nèi)各功能區(qū)域的劃分與聯(lián)系，并配置空氣處理系統(tǒng)、凈化設(shè)施和洗滌、消毒等設(shè)施。
2、在食品廠凈化車間總體的規(guī)劃設(shè)計中需要嚴格的考慮到周圍環(huán)境對車間的影響，同時車間對環(huán)境的影響。比如：驗證生產(chǎn)流程的合理性，全面考慮潔凈級別是否符合公司產(chǎn)品的要求、人流、物流、設(shè)施功能、區(qū)域功能、道路的設(shè)計等因素對食品質(zhì)量、安全以及衛(wèi)生的影響。
3、食品生產(chǎn)設(shè)備及各種設(shè)施一定要到正規(guī)企業(yè)去訂購，設(shè)備的好壞直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，它是保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)。食品廠凈化車間的凈化選型、專用裝備的設(shè)計制造、各種管道的設(shè)計安裝、電氣系統(tǒng)設(shè)計安裝等都必須遵循食品GMP的原則。
4、食品GMP及HACCP在實施中是一個很重要的原則，其中一項是生產(chǎn)中每一個環(huán)節(jié)的可核查性，所以在食品廠凈化車間設(shè)計中必須考慮生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控、記錄、報警及工藝參數(shù)采集分析系統(tǒng)等。

食品生產(chǎn)無塵車間:全封閉凈化無塵室：100級~100萬級凈化，室體由EPS彩鋼板機制成型后現(xiàn)場拼裝，內(nèi)壁全部作圓弧處理，環(huán)氧自流地坪，杜絕灰塵的積聚。頂面合理排布凈化照明燈，墻面上開有大幅玻璃窗，增加采光和透視感；由送排風組成的空氣循環(huán)系統(tǒng)保證了室內(nèi)空氣的清新和潔凈。無塵噴涂技術(shù)提高了客戶對品質(zhì)需求，贏得了客戶的信任,增強公司產(chǎn)品在市場的競爭能力。

食品生產(chǎn)潔凈室:無塵車間，空調(diào)凈化，潔凈室，萬級凈化，超凈間，GMP，QS，HACCP|凈化無塵無菌凈化工程,凈化室|凈化房由無錫無錫予坤凈化提供，潔凈室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。潔凈室最主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為潔凈室。